Y 聚合氯化鋁的優越性聚合氯化鋁由于噴霧干燥穩定性好,適應水域寬,水解速度快,吸附能力強,形成礬花大,質密沉淀快,兩性天然高分子絮凝劑出水濁度低,忻州市破乳劑有哪些類型行業突破脫水性能好等優點,在同樣水質的情況下,噴霧干燥聚合氯化鋁投加量減少,尤其在水質不好的情況下,噴霧干燥產品投量與滾筒干燥聚氯化鋁相比,可減少一半,不僅減輕了 的勞動強度,而更重要的是減少用戶的制水成本。除此之外,用噴霧干燥產品可保證安全性,兩性天然高分子絮凝劑減少水事故,對居民飲用水非常安全可靠。l侯馬市 廢 和 廢水除具有酸性外,還含有大量的雜質。根據廢酸,廢水組成和治理目標的差異,目前國內外采用的治理 大致可分為3大類:回收再用,綜合利用和中和處理。[1]1 廢 的回收再用廢 中 濃度較高,可經處理后回收再用。處理主要是去除廢 中的雜質,同時對 增濃。處理 有濃縮法,氧化法,萃取法和結晶法等。[1] 1 濃縮法該法是在加熱濃縮廢稀 的過程中,兩性天然高分子絮凝劑使其中的有機物發生氧化,聚合等反應,忻州市破乳劑有哪些類型行業突破轉變為深色膠狀物或懸浮物后過濾除去,從而達到去除雜質,濃縮稀 的雙重目的。這類 應用較廣泛,技術較成熟。在普遍應用高溫濃縮法的基礎上又發展了較為先進的低溫濃縮法,下面分別加以介紹。[1]高溫濃縮法淄博 三氯乙醛生產過程中有廢 產生,其中H2SO4質量分數為65%~75%,三氯乙醛質量分數為1%~3%,其它有機雜質的質量分數為1%。該廠將其沉淀過濾后,破乳劑,除磷劑,聚合硅酸鋁鐵-鞏義市泰和水處理材料有限公司用煤直接加熱蒸餾,回收的濃 無色 ,H2SO4質量分數大于95%,無三氯乙醛檢出,而沉淀物經堿解,蒸餾和過濾后可回收氯仿。該廠廢 處理量為4000t/a,回收 創利潤55萬元/a〔1〕。[1]日本木村-大同化工機械公司的廢 濃縮法是用搪玻璃管升膜蒸發和分段真空蒸發相結合,將廢 中H2SO4的質量分數從10%~40%濃縮到95%,其工藝可分為3段,前兩段采用不透性石墨管加熱器蒸發濃縮,后一段采用搪玻璃管升膜蒸發器濃縮,在每一段中H2SO4質量分數漸次升高,分別達到60%,80%和95%。加熱過程采用高溫熱載體,溫度為150~220℃,可將有機物轉變為不溶性物質,然后過濾除去,該工藝以2t/h的規模進行中試,5a運轉良好。該工藝適應能力很強,可用于含多種有機雜質的廢 的處理〔2〕。[1]低溫濃縮法高溫濃縮法的缺點在于: 的強腐蝕性和酸霧對設備和操作人員的危害很大,實際操作非常麻煩。因此,近年來開發出了一種改進的濃縮法,稱為汽液分離型非揮發性溶液濃縮法(簡稱WCG法)〔3〕。[1]WCG法的原理和工藝如下:將廢稀 由儲槽用耐酸泵打入循環濃縮塔濃縮,然后經換熱器加熱 入造霧器和擴散器 霧化并進一步 汽化,專業 破乳劑,除磷劑,聚合硅酸鋁鐵檢測嚴格,質量保障.優惠活動進行中,歡迎咨詢.分離后的氣體經高度除霧 入氣體凈化器,凈化后排放。分離后的酸液再度回到循環濃縮塔,經反復循環濃縮蒸餾,達到濃度要求后,用泵打入濃 儲罐。濃 可作為生產原料再利用。[1]WCG法濃縮裝置主要由換熱器,循環濃縮塔和引風機組成。換熱器材質為石墨,濃縮塔材質為復合聚丙烯,泵及引風機均為耐酸設備。[1]該法與高溫濃縮法相比,蒸發溫度低(50~60℃),蒸汽消耗量少,費用低(濃縮每噸稀 耗電和蒸汽的費用約為30~60元)。上海染化五廠生產分散深藍H-GL產生的稀 (H2SO4質量分數為20%),上海染化八廠,武漢染料廠,濟寧染料廠生產染料中間體產生的稀 ,采用WCG法濃縮,都取得了明顯的效果。[1]用WCG法濃縮稀 應注意以下幾點: 在濃縮過程中若有固體物析出,會影響傳熱效果和廢酸的分離; 該裝置非密閉,廢酸中若有揮發性物質,會影響工作環境; 裝置的主體材料為復合聚丙烯,工作溫度受主體材料的 ,不能超過80℃; 該法僅適用于H2SO4質量分數小于60%的稀 。[1] 2 氧化法該法應用已久,原理是用 在適當的條件下將廢 中的有機雜質氧化分解,使其轉變為二氧化碳,水,氮的氧化物等從 中分離出去,從而使廢 凈化回收。常用的 有過氧化氫, ,高氯酸,次氯酸, 鹽,臭氧等。每種 都有其優點和局限性。[1]天津染料八廠采用 為 對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理〔 4〕,其操作過程為:將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%,使所含的二硝基蒽醌 大限度地析出,經過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發器,在112℃,8 1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280~310℃,真空度為 67~ 34kPa),用 泵帶出水蒸氣,使H2SO4質量分數達到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入濃 (HNO3質量分數為65%)進行氧化處理,侯馬市破乳劑使用說明,至 呈淺 。反應中產生的一氧化氮氣體用堿液吸收。[1] 在高濃度(H2SO4質量分數為97%~98%)和高溫條件下也具有較強的氧化性,它可以將有機物較為徹底地氧化掉。例如處理苯繞蒽酮廢酸,分散藍廢酸及分散黃廢酸時,將廢酸加熱至320~330℃,把有機物氧化掉,部分 被還原成二氧化硫。這種 由于 濃度和溫度太高,有大量的酸霧產生,會造成環境污染,侯馬市氯化鐵破乳劑使用條件,同時還要消耗一定量的 ,使 收率降低,因此其應用受到很大 。[1] 3 萃取法萃取法是用有機溶劑與廢 充分 ,使廢酸中的雜質轉移到溶劑中來。對于萃取劑的要求是: 對于 是惰性的,不與化學反應也不溶于 ; 廢酸中的雜質在萃取劑和 中有很高的分配系數; 價格便宜,容易得到; 容易和雜質分離,反萃時損失小。[1]常見的萃取劑有苯類(甲苯,硝基苯,氯苯),酚類(雜酚油,粗二苯酚),鹵化烴類(三氯乙 ,二氯乙 ),異丙醚和N-503等。[1]大連染料八廠用氯苯對含二硝基氯苯和對硝基氯苯的廢 進行一級萃取,使廢水中的有機物含量由30000~50000 mg/L下降到200~250mg/L〔2〕。濟南鋼鐵廠焦化分廠用廉價的C-I萃取劑和P-I吸附劑處理該廠的再生 也得到了良好的效果〔5〕。該工藝是將再生 經C-I萃取劑萃取分離后再依次用P-I吸附劑和活性炭吸附處理得到純凈的再生 。為防止腐蝕,萃取罐和吸附罐用鉛作內襯。該廠廢 處理量為500t/a,回收 250t,價值 5萬元。[1]與其它 相比,萃取法的技術要求較高,萃取劑要同時滿足上述4項要求并不容易,而且運行費用也較高。[1] 4 結晶法當廢 中含有大量的有機或無機雜質時,根據其特性可考慮選擇結晶沉淀的 除去雜質。[1]如南京軋鋼廠酰洗工序排放的廢 中含有大量的 亞鐵,可采用濃縮-結晶-過濾的工藝來處理〔6〕。經過濾除去 亞鐵后的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續使用。[1]重慶某 將H2SO4質量分數為17%的鈦白廢酸在常壓下濃縮,析出的結晶熟化后過濾,濾渣經打漿及洗滌后即為回收的 亞鐵。濾液再在9 4kPa真空度下濃縮結晶過濾,可得到H2SO4質量分數為80%~85%的濃 ,第二次過濾的濾渣也轉至打漿工序回收 亞鐵〔7〕。[1]2 廢 及含 廢水的綜合利用[1]從生產中 的廢 或含 廢水,如果在原工序中已無法再直接使用,可以考慮用于對 質量要求不高的其它生產工序中,這樣既節約資源,又減少廢酸的排放量。另外,一些以 為原料的生產工藝,若對 中的雜質要求不嚴,也可直接用廢 或將廢 稍加處理后用作原料。[1]例如Belenkov.D.A利用 廠含砷 2g/L的廢酸液,分別加入 78g/L Cr2O26g/L Zn00g/L CuCO3制成木材防腐液,該溶液的pH為松材經該液浸泡后能有效地防止霉菌的生長〔8〕。匈牙利Toth,Andras等人嘗試用煉油廠的 廢水與褐煤飛灰混合反應,再加入水后與卜蘭特水泥混合,生產具有高強度的混凝土,可用于鋪路及建筑行業〔9〕。[1]利用含 的廢氣洗滌水與粘膠纖維廠排放的含Al(OH)3的污泥反應,生產Al2(SO用作水處理的混凝劑。該法中 鋁的回收率為85%~95%〔10〕。溫州染化總廠利用明礬礦渣與廢 為原料,生產工業級 鋁,此外,許多 鹽工業品也可用廢 或 廢水進行生產。如印度的Mokanty,Bibhupada等人利用洗滌劑廠的含 廢水在反應塔中與銅粒和銅屑反應,溶液經結晶過濾后可制得 銅晶體〔12〕。[1]濟寧第二 利用廢 (H2SO4質量分數為20%)與菱錳礦或軟錳礦反應制取工業級 錳,其工藝流程如下:菱錳礦或軟錳礦與廢 混合進行酸解,將酸解后的料液壓濾。濾渣經打漿和壓濾后以廢渣的形式排放,洗液返回酸解工序。濾液經去除雜質,過濾,蒸發結晶,離心分離和干燥后即制得產品 錳〔13〕。[1]用氨中和廢 可制取 銨肥料。廢酸中的有機雜質一般在制得 銨后除去,脫除雜質的 主要有萃取法,氧化法,鹽析法,凝聚法和離子交換法等。[1]3 廢 及含 廢水的中和處理對于 濃度很低,水量較大的廢水,由于回收 的價值不高,也難以進行綜合利用,可用石灰或廢堿進行中和,使其達到排放標準或有利于后續的處理。[1]以上海 廠為例,該廠每天排放3600t含 的廢水,pH為其中還含有少量的砷,氟等。該廠用電石泥(主要成分為Ca(OH) 進行中和,以聚丙烯酰胺為混凝劑,以Rs為 ,采用中和-混凝沉淀-氧化工藝治理該廢水,既中和了酸,又去除了氟,砷等,出水達到排放標準〔14〕。[1]除上述幾種常用 外,廢 及含 廢水的處理還有電解法,冷凍法,熱解法,滲析法,氣提法等〔16~19〕,但在我國,濃縮回收法及中和處理法目前仍是應用 廣的 。在生產中,侯馬市無機破乳劑配方,應根據廢 或含 廢水的濃度,所含雜質的組成來選擇回收或處理 。特別是對精細化工行業產生的廢 或 廢水來說,由于所含的有機雜質成分極為復雜, 的濃度變化很大,而處理量不大,這就更要注意根據具體情況選擇投資較小,收效較大的 。 除磷劑投加過量的影響有哪些? V萍鄉 Qh g,處理水中鹽分增加少,有利于離子交換處理和高純制水。
i 實現酸液的循環,連續使用,使酸的零排放實現。R N優惠 白色聚合氯化鋁含鐵量低,具有低溫易溶的特點,被用于 分離等項目中。bS 在水處理藥劑聚合 鐵的常規指標中,鹽基度的高低是一個非常重要的指標(通常為8-16之間),我們也通常認為對于聚合 鐵的鹽基度是越高越好,因為鹽基度越高其對廢水濁度,污染物,COD處理率將更高,對PH值的影響波動也少,必然大減少廢水的處理成本。
聚合 鐵對印染廢水COD的處理中, 實驗我們可以得知,在水體PH值為5- 5這個區間時,其對COD的去除率是 高的。那么聚合 鐵是否投加量越多其對COD的去除率就越高呢?下面長隆科技 對一個印染廢水實驗來得出結論。檢驗項目i 源水濁度在100-500mg/L時,投加量為5-10mg即每千噸水投量為5-10Kg。用前 好根據水質特性進行小試,選出 佳值,然后投用, 產品包裝為內襯塑料袋,外層為塑料復膜編織袋,每袋重量為25公斤。W 折疊優勢酸活劑是純物理反應相較原始工藝具有廢酸0排放,降低原工藝成本,不影響酸洗質量,無需重大改造。 白色聚合氯化鋁鹽基度低,只有50%,普通的在90%。a侯馬市 聚合氯化鋁要保存在干燥通風的地方,切勿堆放過高,以免造成底層的聚合氯化鋁被壓成塊,客戶在使用聚合氯化鋁的時候,也是同樣如此,如果在使用過程中,遭遇到聚合氯化鋁潮解了,要先使用潮解的聚合氯化鋁,加一定量的水加入潮解的聚合氯化鋁,攪拌至完全溶解,有些潮解的聚合氯化鋁容易凝聚成塊,溶解時反而不好溶解,這種情況下,多攪拌一會,待完全溶解后,再進行投加。因為聚合氯化鋁是一種無機高分子絮凝物,產品具有一定的穩定性,所以說聚合氯化鋁如果潮解了,使用效果不變。jM 聚氯化鋁廠家分享聚氯化鋁鐵傳統的小試取6個燒杯且標上號碼從1- 依次排開放在試驗臺面上。